安裝方法：

1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。

5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>—5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)加入。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

板框式過濾機(jī)如何操作，有那些事項(xiàng)需要注意點(diǎn)？

很多人對國內(nèi)的過濾設(shè)備有所了解，但是具體到細(xì)節(jié)部位，了解的還不是很清楚，有哪些事項(xiàng)需要注意點(diǎn)?

首先我們要說的是板框式過濾機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下，需要做好哪些準(zhǔn)備，具體內(nèi)容如下：
1. 停車后，為板框式過濾機(jī)做好全身的設(shè)備檢查工作，并定期做保養(yǎng)；
2. 清潔衛(wèi)生，有助于延長板框式過濾機(jī)的使用壽命。

其次在操作運(yùn)行時需要注意的事項(xiàng)包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容：
1. 啟動開始按鈕，開始運(yùn)作，將油缸壓力調(diào)至9-14MPa，保證板框式過濾機(jī)在這樣正常的壓力下工作，避免意外發(fā)生；
2. 開啟入料閥門入料，需要注意的是及時的調(diào)控進(jìn)料的速率；
3. 入料前5分鐘，需要把壓力控制在1MPa以內(nèi)；
4. 仔細(xì)觀察入料過程中壓力的變化情況，及時的做出調(diào)整；
5. 觀察濾液，在過濾物基本脫水的情況下，關(guān)閉入料閥門；
6. 打開頭板卸料，對濾布進(jìn)行清理和沖洗，若是濾布有損壞，請及時更換；
7. 卸料期間一定要注意人工安全，因此聘請的員工一定要有2年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。

板框式過濾機(jī)在的操作過程需要注意的點(diǎn)包括以下幾個內(nèi)容：
1. 檢查入料孔和溢流水管是否有堵塞的現(xiàn)象，若是有，一定要及時清理，防止意外的發(fā)生。
2. 檢查濾板和濾布是否有損壞的現(xiàn)象，一定要及時檢查出來，不然會影響到其他的濾3. 檢查油位是否正常，固件是否松動，開關(guān)是否靈活；